PM23是一種鉻鉬鎢釩合金高速鋼，廣泛用于生產高性能的切削工具，工業模具及冷軋的軋輥等。
 

 
比較標準
●法  國：埃赫曼  ASP2023
●奧地利：博  樂  S790
●瑞  典：一勝百  ASP23
●日  本： JIS    SKH53
●美  國：熔爐斯伯M3:2
●德  國： W.Nr.  1.3395
 
特性：
●高耐磨性（抗磨粒磨損）
●高抗壓強度
●極高的韌性
●均勻細致碳化物組織
●極佳的整體淬透性
●非常好的熱處理尺寸穩定性
●非常好的抗回火軟化性
 
典型應用：
●精密沖壓，中碳鋼或高碳鋼的下料
●沖切硬性材料，如硬化鋼板或冷軋鋼帶
●切削工具，如齒輪加工工具、鉆孔、滾刀、絲錐、拉刀等
●受到磨粒磨損的塑料模具
●塑料成型機的零件，如： 螺桿、料筒、噴嘴、注射頭、單向抑反環形閥、制粒刀、粉碎刀等。
●半導體IC模具、如封裝模、滑塊等。
●牙板、滾絲輪、軋輥、冷擠壓
 

● 盤 元              ● 帶 材
● 圓 鋼              ● 板 材
● 圓 盤               ● 鍛 件
● 扁&方鋼
供貨表面形態： 拉拔、磨光、剝皮、粗 機加工、冷軋、熱軋。
 
熱處理:
●退火：在保護氣體內，在850-900°C的溫度下軟退火3小時，然后每小時緩冷10°C至700°C，隨后空冷。
●去應力：在600°C到700°C之間去應力約2小時，隨后緩冷至500°C。
●淬火：在 保 護 氣 體內 淬火， 在 450-500°C 和 850-900°C下分 2 步預熱，在所需硬度適 宜 的 溫 度 下 奧 氏 體 化 。 緩 冷 至 40 - 50°C。
●建議在560°C的溫度下3次回火，每次至少1個小時，回火之間，冷卻至室溫（25°C）。

淬火指導
 
    淬火后的硬度，回火3次每次1小時


 
 
 


加 工:

PM23可進行如下加工：
機加工（磨削、車削、銑削）
拋光
塑性成型
電火花加工    
焊接（特殊工序，包括預熱及基底材料的焊補材料）
 
磨 削:

磨削的過程中，局部加熱會改變硬度，必須避免。砂輪生產商可以就砂輪選擇給出建議。
 
表面處理:

這種鋼號是PVD（物理涂層）和CVD(化學涂 層 ) 的 良好 基 底材 料 。如 果 需要 氮化，建議采用2-15 µm的滲層厚度，此外如果需要，這種鋼號也可以蒸汽回火。

性 能:
物理屬性

 

 
    原始尺寸9x12mm,在560°C回火3次，每次1小時
 
 
 
4點彎曲強度
 
 
屈服抗壓強度